Montageanlagen – Pressenarbeitsplätze – Montagestraßen
Von Ihrer Anforderung zum kompletten Montagearbeitsplatz
Hier sehen Sie einen von uns realisierten Montagearbeitsplatz. Zur Anzeige des Montageablaufes steht dem Werker ein Touch – PC zur Verfügung. Auf diesem wird Schritt für Schritt die Werkerführung ELAM unserer Partners Armbruster Engineering dargestellt. Das am linken Regal (Arbeitsplatzsystem der Firma Bott) angebrachte Pick To Light System ermöglicht es dem Werker die auf dem Monitor angezeigten Bauteile im Lagerplatz eindeutig zu identifizieren und zu entnehmen. Die nötigen Pressvorgänge können direkt an der Kniehebelpresse der Firma SCHMIDT Technology auf dem Werktisch der Firma Bott durchgeführt werden. Der Pressvorgang wird durch das ELAM System der Firma Armbruster überwacht, nach Abschluss des Montagevorgangs wird eine Produktlebenslaufakte erstellt, die sämtlichen Schritte des Montagevorgangs übersichtlich darstellt und protokolliert. Die Montagevorrichtung und der Pressenkopf des Komplettsystems wurde von der Firma iSARCAD design engineering GmbH konstruiert und gefertigt und beim Kunden aufgebaut und geprüft.
Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Partnerfirmen ist so ein wirtschaftlicher, sicherer, moderner und ergonomischer Arbeitsplatz entstanden, von dem die Produktion und die Werker unseres Kunden profitieren konnten.
Einen kompletten Montagearbeitsplatz zu planen ist kein Kinderspiel. Die erforderlichen Kapazitäten sind heute kaum noch vorhanden. Hier entlasten wir Sie und bearbeiten Ihre Anforderung von der Anfrage bis zum Projektabschluss – kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Anforderung.
Wir gestalten komplette Pressenarbeitsplätze für Sie
Ein professionel geplanter Pressenarbeitsplatz ist wirtschaftlich, flexibel, ergonomisch und sicher. Im Beispiel hier sehen sie einen Pressenarbeitsplatz der Firma iSARCAD design engineering GmbH in Kooperation mit dem Unternehmen SCHMIDT Technology. Der nicht profilgebundene Werktisch (z.B item, Bosch, …) liefert das Grundgerüst für den Pressenarbeitsplatz. Er ist dank Profilbauweise stabil und verhindert ein Eingreifen in den Pressbereich durch eine Gitter – Absicherung. Die Pneumatikpresse stammt von unserem Partnerunternehmen, dem namhaften Pressenhersteller SCHMIDT Technology. Die Pressvorrichtung der Presskopf wurde nach Kundenspezifikation von iSARCAD gefertigt. Unser Kunde legte in diesem Fall sehr hohen Wert auf die Arbeitssicherheit Seiner Mitarbeiter. Dies wurde durch eine Zweihandbedienung des Pressenarbeitsplatzes realisiert. Auch die Ergonomie des Pressenarbeitsplatzes spielte eine wichtige Rolle. Der Pressenarbeitsplatz ist höhenverstellbar und dadurch für verschiedene Werker geeignet.
Nachdem unser Pressenarbeitsplatz beim Kunden zum Einsatz gekommen ist erhöhte sich die Arbeitssicherheit und Wirtschaftlichkeit des Produktes stark. Es passieren deutlich weniger Fehler am Pressenarbeitsplatz, die Sicherheit und die Taktung in der Montage wurde erhöht.
Die ist nur ein Bespiel für einen Pressenarbeitplatz, wir planen Ihren Pressenarbeitsplatz gerne nach Ihren Spezifikationen.
Wir planen, konstrukieren und fertigen komplette Montagestraßen für Sie
Die Zusammenführung unserer Kompetenzen und Erfahrungen aus der Industrie und dem Know How unserer Partnerunternehmen ermöglich es uns, Ihnen komplette Montagestraßen aus einer Hand anzubieten.
In diesem Fall benötigte unser Kunde eine komplette Anlage zur Montage von Getriebedeckeln. Hier kamen mehrere Werktische und Förderanlagen zum Einsatz. Ebenfalls verbaut wurden diverse Kniehebelpressen, Pneumatikpressen und Hydraulikpressen. Die Montagevorrichtungen und Pressenarbeitsplätze sowie diverse Dreh – und Schwenkeinheiten wurden von der Firma iSARCAD nach Kundenwunsch ausgelegt, konstruiert, gefertigt und vor Ort montiert. Nach den Pressvorgängen wurden die durchgeführten Arbeiten mit Hilfe von Mess – und Prüfvorrichtungen und modernster Sensorik kontrolliert und protokolliert.
Abschließend wurde die komplette Montagestraße nach Maschinennorm dokumentiert und dem Kunden übergeben.
Hier sehen Sie ein weiteres Projekt, welches wir 2015 durchgeführt haben. In Kooperation mit den Firmen Armbruster Engineering und Bott lieferten wir unserem Kunden eine Komplettanlage zur Montage von Sicherheitsschlössern. Die Firma iSARCAD konstruierte und fertigte eine Sonderkurve mit Kegelrollen und Führungen für den Werkstückträger. Der Werkstückträger (ebenfalls von iSARCAD) kann positionsgenau fixiert werden und ermöglicht dadurch eine sichere und präzise Montage. Zusätzlich integriert wurde ein Erkennungssystem für die Werkstückträger zur Montage unterschiedlicher Serien. Den Abschluss macht eine intelligente Vorstoppereinheit zur Kommunikation mit dem ELAM Pick to Light System der Firma Armbruster Engineering.
Sie haben Interesse an unseren Lösungen? In unserem Downloadbereich finden Sie Datenblättern zu einigen Projekten.
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